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集中排屑系统使用的技术指导工作

集中排屑系统使用的技术指导工作

【摘要】:
在机械加工制造的过程中,会产生大量的切屑。切屑中经常含有大量的油和切削乳化液等,由于切屑蓬松的特性,易散落在集中排屑系统四周和车间通道上,不但难于清理,而且还严重污染车间环境。现在车间常用的解决办法是在机床附近设置切屑坑,用于收集产生的切屑,然后定期用天车将切屑箱吊至汽车上运出。也有的在车间各跨的端头集中设置大的切屑坑,生产产生的切屑用切屑小车运至此处汇集后定期集中外运处理。如何在特定的工况下选择
  在机械加工制造的过程中, 会产生大量的切屑。切屑中经常含有大量的油和切削乳化液等,由于切屑蓬松的特性, 易散落在集中排屑系统四周和车间通道上,不但难于清理, 而且还严重污染车间环境。现在车间常用的解决办法是在机床附近设置切屑坑,用于收集产生的切屑, 然后定期用天车将切屑箱吊至汽车上运出。也有的在车间各跨的端头集中设置大的切屑坑,生产产生的切屑用切屑小车运至此处汇集后定期集中外运处理。如何在特定的工况下选择合理的排屑方式,成为工厂设计中十分重要的一环。
 
  1、切屑的种类
  切屑按其形状可分为带状切屑、颗粒状和小卷状切屑。按其材质又可分为铸铁屑、钢屑及铝、黄铜等非磁性材料。其中铸铁屑为小片或颗粒状,多为干的,也有湿式加工出来的铸铁屑, 但经过相应的排屑器后zui终总体上来说比较干, 对铸铁屑主要是防止其四处散落; 钢屑和铝等非磁性材料根据零件的加工特性和加工设备的不同有长短之分, 短钢屑多为齿轮齿形等加工出来的切屑,上面含有大量的油,易污染车间地面,对其主要是防止其滴漏;长钢屑多为钻床、车床或铣 床等加工出来的,呈带状,蓬松且易卷绕成团,里面含有大量的乳化液,对其主 要是防止其四处飞溅,其中带状切屑是切屑收集和输送中的难点。
 
  2、切屑的输送方式
  现在常用的切屑输送装置可分为以下几种:
  ①集中排屑系统,刮板式排屑器由链轮、链条和刮板等组成,其中链条装在两个链轮上,焊在链条两侧的刮板将地沟中的切屑和冷却液刮至储液池中,用提升机将切屑提起倒入切屑小车中。这种排屑器适用于排出没有冷却 液的粒状及小卷状切屑, 如铸铁屑和短钢屑等。当小卷状铁屑中含有冷却液或切削油时,可采用磁性刮板排屑器来对其进行分离。切屑的输送量取决于链条的节距,节距越大,每小时输送切屑量也越大。
  ②集中排屑系统,链板式排屑器以链轮牵引钢质平板链带在密封箱中运转,加工产生的切屑落到链带上被送出机床。在车削类机床上使用时, 多与机床冷却液箱合为一体,以简化机床结构。
 
 
 
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